#материаловедение
1 - ВСЕ О КЕРАМИЧЕСКИХ МАССАХ
Какие бывают и для чего? Основные различия, примеры и частности. Как выбрать глину для работы?
Что вообще такое глина и чем она отличается от готовой глиняной массы из которой можно делать керамику?
Если спросить у Яндекса "что такое глина?", самым популярным ответом будет -
"глина — мелкозернистая осадочная горная порода, плотная в сухом состоянии, пластичная при увлажнении."

Если почитать немного глубже ответов от ИИ, то довольно быстро мы узнаем, что глина в основном состоит из глинозема и кремнезема и в природе бывает бентонитовой, огнеупорной (1500С+), легкоплавкой (до 1350С) и др. К производству студийной керамики это имеет довольно посредственное отношение потому что для нас, керамистов, глину мало просто выкопать из карьера, ее еще нужно очистить и добавить различные минералы, например понижающие температуру плавления чтобы мы могли обжигать ее при условных 1100С и получать при этом крепкую долговечную керамику.
Какие бывают глины?
Базовые характеристики.
В интернет-магазинах можно видеть разделение керамических масс по типам: каменные массы, фарфор, шамотные массы, красножгущиеся, светложгущиеся, цветные массы. При этом некоторые массы могут попадать в несколько разделов - например, светлый шамот может одновременно быть и в шамотных массах, и в светложгущихся. Все описанные ниже характеристики нужны нам чтобы помочь определиться с выбором глины. Например, красные и коричневые глины интересно смотрятся под белыми и некоторыми цветными полупрозрачными глазурями, каменные и полуфарфоровые массы как правило хороши для производства посуды, а шамотные прекрасны для создания больших объектов - за все эти определения отвечают разные характеристики керамических масс.

Базовые характеристики глин:
  • интервал обжига (ближе к верхней границе указанного температурного диапазона глина спекается максимально, обжиг по нижней границе дает минимально крепкий черепок для дальнейшей обработки, например, глазуровки)
  • цвет (например, глины бывают окрашены пигментами, а бывают оксидами металлов, что сильно меняет состав массы и может вызвать не только неприятные реакции с глазурями, но и кожную реакцию)
  • фактура черепка (глина может быть совсем гладкой, а может содержать шамотную крошку)
  • пластичность (отвечает за то насколько комфортно вам будет работать с той или иной массой)
  • усадка (нужно знать, если важна точность в размерах конечного изделия; бывает воздушной и огневой; чем меньше усадка, тем меньше деформация изделия)
  • водопоглощение (критически важный показатель для посуды и объектов, находящихся на открытом пространстве круглый год)
  • коэффициент термического расширения - ктр (отвечает за совместимость массы и глазурей, зависит от состава массы и температуры обжига)
  • и прочие.
Описанные выше характеристики помогают нам определиться с тем какая же нам масса понадобится для работы.
На какие характеристики обратить
внимание при выборе глины?
Одно из важнейших свойств глины, на которое стоит обратить внимание при выборе массы для ручной лепки (да и гончарки тоже), это пластичность.

Сейчас керамических пластичных масс в доступе очень много - и наших, и зарубежных. Как правило, на сайте производителя можно узнать конкретные характеристики для каждой массы, в том числе пластичная1 она или нет, есть ли какие-то дефекты при обжиге, можно ли обжигать ее сразу за один раз или же конкретно этой массе показаны два обжига - утельный и политой. Например, на сайтах Керамистам.ру и Лабкерамики можно почитать хорошие обзорные статьи о массах, которые они продают, с описанием различных свойств глины и рекомендациями к обжигу.

Пластичность отвечает за то, насколько просто или сложно будет слепить высокий вертикальный объект, будут ли оседать/оплывать его стенки. Или насколько в принципе возможно будет создать сложную форму с изгибами и переходами под отрицательным углом. А если мы говорим о новичках, детях или студийной керамике со взрослыми (и мастер-классах), то эта характеристика безусловно становится крайне важной. Потому что непластичная глина будет трещать и ломаться, быстро сохнуть, будет сложно склеивать детали, работать нужно будет осторожно и быстро. В общем, не очень приятно.

Самая непластичная масса, которую можно выбрать это фарфор (по составу очень далек от жирненьких масс и очень близок к стеклу). В качестве примера представьте себе что вы решили слепить кружку из теста для пельмешек - абсолютно непластичная масса. При раскатывании пласт стремится сжаться обратно, вертикально поставить стенку невозможно, а говорить о том чтобы спокойно приклеить к такой кружке деталь и вовсе не стоит. Фарфор в ручной лепке примерно такой.
Вторая крайне важная характеристика это водопоглощение. Она особенно важна, если вы собираетесь лепить или гончарить посуду. В нашей стране есть ГОСТы, в которых указан допустимый % водопоглощения для производства посуды. Но на него ориентироваться не стоит, потому что мы не промышленное производство и даже не маленький заводик, а всего лишь студийный керамист, не обладающий ресурсами большого производства. При заводе, который массово производит посуду, как правило работает свой технолог, который разрабатывает массу, подходящую к ней на 100% глазурь и режим обжига для огромных промышленных печей. В такой ситуации даже пористая фаянсовая* посуда будет служить верой и правдой долгие годы.

*не смотрите на беленькие фаянсовые массы, если вы ищите глину для посуды - фаянс всегда будет оставаться слишком пористым, иметь высокое водопоглощение и, как следствие, цек..

Третий "слон", на который мы будем опираться при выборе глины, это температура обжига, от которой сильно зависит каким будет водопоглощение и для чего мы сможем использовать ту или иную глину - для посуды, или только для декоративной керамики.

Любая масса имеет свой диапазон обжига. Для выбора массы для работы для нас важна вторая цифра, то есть верхняя граница обжига. Она показывает нам предел спекаемости глины, в котором еще не наступают деформации. Часто массу можно жечь на 10-20С выше без деффектов. У шамотных масс верхняя граница обжига как правило выше, чем у тех же масс, но без шамота.

Сейчас на рынке полно зарубежных масс - турецких, французских, испанских, немецких, китайских. Можно остановиться на немцах с очень приемлемым качеством и действительно пластичными массами (например, G&S) - все зависит от бюджета и готовности к нестабильности рынка. Я предпочитаю поддерживать отечественного производителя (в т.ч. и из-за цены) для всей декоративки, а для посуды люблю немецкие массы Sibelco.

Для себя я условно делю все массы по моим рабочим температурам (1100С и 1200С), опираясь на верхний предел спекаемости:
  • низкие - до 1100С
  • высокие - от 1200С и выше
и остальные, которые попали в значение от 1100 до 1200. Среди них могут быть и такие, которые подойдут для изготовления посуды, потому что уже, к примеру, на температуре 1150-1170С будут иметь подходящее для посуды водопоглощение - около 3% (например, черно-коричневая немецкая масса Witgert9 с температурным диапазоном 980-1150С).
Низкие или высокие?
Я работаю с высокими массами, используя их и на 1100 и на 1200. Вся моя керамическая деятельность выстроена таким образом, что печь работает преимущественно только на двух температурах и в обжиге на 1100 одновременно могут быть работы утельные и с глазурью. Это очень удобно. Например, посудная сибелко обжигается на 1100С на утель вместе с декоративкой из дюны или s4p, которые обжигаются однократно сразу с глазурью.
Таким образом мне не нужно каждый раз набирать полную печь только из сырца или только из работ с глазурью.

Кроме того, к низким массам сложнее подобрать глазури, которые не будут давать цек. А еще 90% эффектарных глазурей обжигаются на температуру от 1180 и выше. Низких эффектарок не так много, как высоких.
Светложгущиеся, красножгущиеся, шамотные, каменные, фарфоры и полуфарфоры - как тут не запутаться?
Светложгущиеся массы это общее название, куда входят фарфор, фаянс, светлый шамот и так называемые "белые глины", которые имеют светлый кремовый, бежевый или песочный оттенок. Одним словом, это все те глины, которые после обжига остаются (или становятся) максимально светлыми или белыми. Они не искажают цвета прозрачных и полупрозрачных глазурей или же искажают их минимально, как в случае со всеми бежевыми массами.

Красножгущиеся массы - глины от светло-коричневого до почти черного цвета, среди которых очень много низкотемпературных масс с температурой спекания черепка до 1000С. Могут быть с шамотом, могут иметь более высокую температуру спекания. Интересны со светлыми полупрозрачными глазурями. Бюджетный вариант для работы с детьми из-за возможности проводить низкие обжиги.

Массы с шамотом - содержат крупную или мелкую шамотную крошку, обычно размером от 0.2 до 2.5мм. Могут быть тугоплавкими и легкоплавкими, пластичными и не очень, быть любого цвета - это зависит от основной массы, в которую добавлен шамот. У масс с большим содержанием шамота (например, 40%) и крупным размером крошки усадка будет меньше, также снизятся возможные деформации в сушке и обжиге. Тонкомолотый шамот может быть не заметен при лепке, но при замывке изделия вы все же почувствуете разницу с гладкой бесшамотной глиной. Массы с крупным шамотом имеют крайне выразительную фактуру, но вот гончарить из них не получится.

Каменные и полуфарфоровые массы - эти два вида масс стоит объединить в один блок потому что разница небольшая. У обеих групп высокая температура обжига (от 1180С), низкая пластичность, плотная спекаемость и низкое водопоглощение - последняя характеристика явно говорит о том, что они прекрасно подойдут для посуды. Цвет у каменных масс может быть любой, также каменные массы могут быть с шамотом - как мелким, так и крупным. Полуфарфор обычно белый и бесшамотный.

Фарфор - самые непластичные массы из всех, но и самые утонченные. Могут быть прозрачными, полупрозрачными и совсем непрозрачными. Также бывают не только белыми, но и черными, синими, голубыми, зелеными, розовыми - в общем, любыми, насколько хватит фантазии и сырья у производителя. Фарфоры жгутся высоко и очень высоко (1300С), имеют тонкие стенки и красивый высокий звон черепка. Бывают самоглазурующиеся. Прекрасные и ненавистные одновременно - с ними нужно учиться работать, но они того стоят.
Ниже я привожу мой рабочий список масс (с которыми работала и/или работаю сейчас), основываясь на их характеристиках - цвет, температура обжига, пластичность, % водопоглощения, помогающих сопоставить их относительно друг друга и определиться для чего лучше всего подойдет каждая конкретная масса. Я убеждена в том что действительно ужасных и плохих масс не бывает, нужно просто разобраться какая для чего и помнить что универсальных нет.

"Характеристики" в табличке.
Описаны особенности каждой массы, которые как раз влияют на то, для чего лучше всего подойдет каждая из масс. Базовые характеристики к каждой массе описаны на сайтах производителей/продавцов.
ПРО ОДНОКРАТНЫЕ ОБЖИГИ - критически важно тестировать однократные обжиги в своих условиях и со своими глазурями. При тщательно отлаженной технологии возможно все! Но я бы все же не рекомендовала однократные обжиги для серийного производства и посуды. Хотя... Опыт и тесты - всё в ваших руках!
Еще ВАЖНО помнить, что тесты материалов в керамике значат действительно много. Но при работе с декоративной керамикой и детскими работами, требования к технологии не такие строгие, как при изготовлении посуды.
Про подбор глазурной базы, да и любых других глазурей к конкретной массе.
Здесь нужно делать тесты - без них никуда. Конечно, можно (и даже нужно) опереться на информацию, найденную в профильном чате/блоге чтобы не скупать все белые и бесцветки, которые есть на рынке. Еще очень хорошие информативные таблички есть на сайте Лабкерамики в описании к каждой массе и каждой глазури, в которых указаны конечные температуры обжига и результаты взаимодействия массы и глазури - есть цек или нет.
НО! Ваша печь другого объема, у вас иная, отличающаяся от программ в ЛК, программа обжига - эти факторы могут поменять результат очень сильно. Поэтому тесты всегда важно проводить в тех условиях, в которых вы и будете обжигать дальше.

Отечественные производители и продавцы керамических масс (наших и зарубежных), глазурей и ангобов, гончарного оборудования и пр.


Лабкерамика - оборудование, инструменты, глины, глазури, ангобы, пигменты и пр. (есть свое производство, на сайте полезное информативное описание к материалам)
Керамика Гжели - оборудование, инструменты, глины, глазури, ангобы, пигменты и пр. (есть свое производство)
Керамистам.ру - оборудование, инструменты, глины, глазури, ангобы, пигменты и пр. (есть свое производство, на сайте полезное информативное описание к материалам)
Brееzeсolor - инструменты, глины, глазури, ангобы и пр.
Гончарный мир - продажа зарубежных (в основном) и отечественных масс и глазурей
Ceramica store - зарубежное оборудование, инструменты, глины, глазури, ангобы и пр.
Акцент-керамика - продажа оборудования, инструментов, глин, глазурей, ангобов, добавок и пр.
Mekry clay - продажа зарубежных масс и глазурей
Витольдглина - глины (свое производство)
Никодим - глины (свое производство)
PBglaze, Глав глазурь - глазури, ангобы (свое производство)
IMold - гончарное оборудование
OVO - глазури, глазурные краски, крафтовые гончарные инструменты (свое производство)
Pottery House - поставки фарфора, исинских масс, крафтовые гончарные инструменты
Gavrilinglaze - глазури (свое производство)
Донские глины - глазури, ангобы, добавки (свое производство)
Тура - глина (свое производство)
Канфар - полуфарфор МПФ6 + глазурь к пфф (свое производство)
Сиб керамика - оборудование, инструменты, глины, глазури, ангобы, пигменты и пр.
Soil craft - пуансоны (свое производство)

(Подборка на период начала 2026г.)

Там, где есть свое производство, как правило, есть технологи с которыми всегда можно пообщаться и задать конкретные вопросы по материалам.