#материаловедение
2 - ГЛАЗУРИ, АНГОБЫ И ОКСИДЫ
Какие бывают глазури? Что такое "базовые глазури"? Способы глазуровки. Ангобы. Оксиды и пигменты.
Что такое глазурь?
Глазурь это очень капризные "краски", не похожие ни на один из известных нам медиумов в рисовании. Итоговое покрытие зависит от множества факторов: от выбранной глины и температуры обжига черепка, просушки нанесенной глазури, от состава глазурной суспензии, толщины нанесенного слоя, способа нанесения, глазурных добавок и параметров обжига.
Глазурь до обжига это сложная по своему составу смесь, состоящая в основном из оксида кремния SiO2, различных флюсов, понижающих температуру плавления, и оксида алюминия Al2O3.
После обжига это крепкое, долговечное стекловидное покрытие, зачастую еще и фантастически красивое. Даже при небольшом увеличении.
Глазурь до обжига это сложная по своему составу смесь, состоящая в основном из оксида кремния SiO2, различных флюсов, понижающих температуру плавления, и оксида алюминия Al2O3.
После обжига это крепкое, долговечное стекловидное покрытие, зачастую еще и фантастически красивое. Даже при небольшом увеличении.
Классификация глазурей.
Основные свойства и характеристики.
Основные свойства и характеристики.
Существует огромное количество глазурей и все они сильно различаются не только своим внешним видом и текстурами, но и другими характеристиками. Несмотря на это все глазури можно классифицировать на несколько типов:
Основные характеристики глазурей:
- низкотемпературные (до 1100С)
- высокотемпературные (от 1200С и выше)
- свинцовые глазури (опасны из-за возможности отравления, мягкие)
- глазури для фарфора, полуфарфора и каменных масс
- зольные
- кристаллические
- эффектарные
Основные характеристики глазурей:
- прозрачность - глухие (эмали) и прозрачные
- блеск - матовые, сатиновые, глянцевые
- цвет - цветные и бесцветные
- температура обжига - температурный диапазон, указанный на этикетке
- коэффициент термического расширения (ктр) - здесь важно сравнение ктр глазури с ктр черепка, нежели значение само по себе (ктр глазури должен быть чуть ниже ктр черепка)
- потечность - текучесть глазури в расплавленном состоянии
- фактура - это глазури-кракле, различные пенные и сборчатые
- и прочие.
Способы нанесения глазури.
По правилам технологии глазурь наносится на изделие после первого (утельного) обжига. Всего существует 4 способа глазуровки - кистью, окунанием, поливом и напылением и у каждого способа есть свои особенности.
Перед глазуровкой обожженный черепок лучше протереть влажной губкой чтобы убрать пыль и возможный мусор.
Перед глазуровкой обожженный черепок лучше протереть влажной губкой чтобы убрать пыль и возможный мусор.
Кистевое нанесение.
Для нанесения глазури кистью у многих производителей продаются уже готовые кистевые составы - открыл банку и намазывай. То, что состав уже "под кисть", обычно указывается в списке характеристик. Самый большой минус один - из-за добавок такую глазурь иным способом, кроме как кистью, уже не нанесешь. Но современные составы мажутся отменно, поэтому если вы работаете только кистью, возможно, это ваш вариант. Помним, что каждый следующий слой глазури наносим после высыхания предыдущего.
Окунание.
Окунание предполагает наличие довольно больших объемов глазури - как минимум небольшого ведерка. Но, можно окунать, например стакан в более широкую ёмкость, или окунать только часть изделия - бочок, половину или только донышко. У меня есть одно большое ведро с базовой глазурью, в которое очень удобно окунать кружки и/или стаканы. На фото в качестве примера как раз они и небольшие мыльницы.
Напыление.
Напыление классно использовать когда нужно немного "припылить" поверхность. Для этого можно использовать ручной пульфон.
Даже ручным пульфоном можно создавать переходы цвета или, к примеру, "подсветить" бочок у керамической груши.
Еще пульфоном удобно задувать бесцветную глазурь на большое количество плоских тарелок или блюд. В целом, очень советую со временем обзавестить таким помощником, время от времени он прям очень выручает.
Желтые донышки у плоских тарелок на фото тоже задуты пульфоном.
Даже ручным пульфоном можно создавать переходы цвета или, к примеру, "подсветить" бочок у керамической груши.
Еще пульфоном удобно задувать бесцветную глазурь на большое количество плоских тарелок или блюд. В целом, очень советую со временем обзавестить таким помощником, время от времени он прям очень выручает.
Желтые донышки у плоских тарелок на фото тоже задуты пульфоном.
ВАЖНО! При работе с пульфоном защитная маска обязательна.
Полива.
Полива мой самый любимый и наиболее часто применяемый способ. Поливой можно регулировать необходимую толщину наносимого глазурного слоя, довольно малым объемом можно заглазуровать довольно большую поверхность. Можно работать вовсе без добавок, можно добавить чуток кмц чтобы глазурь не осыпалась от прикосновения пальцев. Можно развести глазурь очень жидко, например, бесцветку, и спокойно глазуровать все тарелки и кружки тонким слоем. Можно глазуровать только часть, можно создавать живописные потеки.
В общем, можно продолжать бесконечно!
В галерее примеры с глазуровкой способом "полива".
В общем, можно продолжать бесконечно!
В галерее примеры с глазуровкой способом "полива".
Добавки.
Если мы говорим о глазурях в порошке, то для каждого способа глазурь разводят немножко по-разному. Я люблю разводить только водой. Иногда добавляю немножко кмц по обстоятельствам - например, если мне нужно окунуть или полить изделие вторым слоем другой глазурью, то целесообразно чтобы первый глазурный слой был с добавлением кмц (так глазурь будет держаться за черепок и частицы ее не будут осыпаться и марать другую глазурь).
Сейчас есть классные удобные готовые добавки от наших производителей, можно пользоваться ими и не задавать лишних вопросов, но вы здесь скорее всего как раз с вопросами, поэтому, начать можно с КМЦ, глицерина и EpsomSalt.
КМЦ (Карбоксиметилцеллюлоза) - разводится заранее (накануне глазуровки в теплой воде из рассчета 1.5г на 100мл воды). Я развожу на глаз в баночке 200мл - сразу много разводить смысла нет потому что он может довольно быстро испортиться - об этом вы узнаете по неприятному запаху и разжижению раствора. При растворении в воде образуется густой вязкий раствор, похож на обойный клей, который делают как раз из КМЦ. Полностью сгорает при 300°С.
КМЦ делает глазурь более вязкой и она крепче "держится" за черепок, что в свою очередь препятствует возникновению сборки, и с добавлением кмц удобно делать кистевой состав из любой глазури. Начинайте с совсем маленьких дозировок - например, для полива и окунания можно не использовать кмц вовсе.
ВСТАВИТЬ ВИДЕО С РАЗВЕДЕНИЕМ КМЦ
Глицерин.
Сейчас есть классные удобные готовые добавки от наших производителей, можно пользоваться ими и не задавать лишних вопросов, но вы здесь скорее всего как раз с вопросами, поэтому, начать можно с КМЦ, глицерина и EpsomSalt.
КМЦ (Карбоксиметилцеллюлоза) - разводится заранее (накануне глазуровки в теплой воде из рассчета 1.5г на 100мл воды). Я развожу на глаз в баночке 200мл - сразу много разводить смысла нет потому что он может довольно быстро испортиться - об этом вы узнаете по неприятному запаху и разжижению раствора. При растворении в воде образуется густой вязкий раствор, похож на обойный клей, который делают как раз из КМЦ. Полностью сгорает при 300°С.
КМЦ делает глазурь более вязкой и она крепче "держится" за черепок, что в свою очередь препятствует возникновению сборки, и с добавлением кмц удобно делать кистевой состав из любой глазури. Начинайте с совсем маленьких дозировок - например, для полива и окунания можно не использовать кмц вовсе.
ВСТАВИТЬ ВИДЕО С РАЗВЕДЕНИЕМ КМЦ
Глицерин.
Это открытое видео из серии коротких видео-уроков по "Технике глазуровки стакана внутри и снаружи". При разведении глазури совсем не обязательно добавлять в нее модификаторы. Большинство глазурей не капризничают и хорошо ведут себя на корректно обожженных черепках. Нет правильного и неправильного рецепта для разведения глазури, как нет единственно верного способа нанесения. Частности начинаются когда мы решаем определенные задачи и разводим глазурь "под себя" и под покраску конкретного изделия. Само собой, если мы собираемся глазуровать чашку кистью, то можно добавить и клей, и глицерин, и разжижитель при необходимости, сделав глазурь "под кисть". После разведения порошка глазурь рекомендуется просеять через мелкое сито.
Разведение порошковой глазури водой без добавок.
ВАЖНО! Глазурь из порошка разводим только в защитной маске.
Немного про пластичность.
Думаю, что каждый из нас помнит из школьной программы определение понятия "пластичности" - это способность материала без разрушения изменять свои размеры и форму под воздействием внешней нагрузки и сохранять эти изменения после прекращения её действия.
По факту получается, что в описании масс слово "пластичность" не дает практически применимой информации. На практике для новичка/детей/студийной керамики/сложных форм фразы в описании к массе "пластичная глина, подходит для ручной лепки", может оказаться недостаточно для спокойной расслабленной работы. Потому что глина может быть пластичной, но недостаточно жирной и при работе будет быстро сохнуть, давать трещины, не позволит легко приклеить одну деталь к другой, будут возникать проблемы в сушке и прочее. И новичку при этом будет совершенно непонятно в чем дело - в его руках или же все-таки в массе?
Что в таком случае можно посоветовать, учитывая высокую (и, порой, внезапную) скорость перемен на рынке материалов?
Думаю, что каждый из нас помнит из школьной программы определение понятия "пластичности" - это способность материала без разрушения изменять свои размеры и форму под воздействием внешней нагрузки и сохранять эти изменения после прекращения её действия.
По факту получается, что в описании масс слово "пластичность" не дает практически применимой информации. На практике для новичка/детей/студийной керамики/сложных форм фразы в описании к массе "пластичная глина, подходит для ручной лепки", может оказаться недостаточно для спокойной расслабленной работы. Потому что глина может быть пластичной, но недостаточно жирной и при работе будет быстро сохнуть, давать трещины, не позволит легко приклеить одну деталь к другой, будут возникать проблемы в сушке и прочее. И новичку при этом будет совершенно непонятно в чем дело - в его руках или же все-таки в массе?
Что в таком случае можно посоветовать, учитывая высокую (и, порой, внезапную) скорость перемен на рынке материалов?
- лепить из тех масс, на которых работает большинство керамистов
- актуальную информацию искать в тематических блогах и чатах, которые ведут практикующие керамисты
- читать описания к массам на керам-сайтах, которые эти массы продают (на сайте Лабкерамики, например, идут очень информативные описания к массам, плюс таблицы цека).
Вторая крайне важная характеристика это водопоглощение. Она особенно важна, если вы собираетесь лепить или гончарить посуду. В нашей стране есть ГОСТы, в которых указан допустимый % водопоглощения для производства посуды. Но на него ориентироваться не стоит, потому что мы не промышленное производство и даже не маленький заводик, а всего лишь студийный керамист, не обладающий ресурсами большого производства. При заводе, который массово производит посуду, как правило работает свой технолог, который разрабатывает массу, подходящую к ней на 100% глазурь и режим обжига для огромных промышленных печей. В такой ситуации даже пористая фаянсовая* посуда будет служить верой и правдой долгие годы.
*не смотрите на беленькие фаянсовые массы, если вы ищите глину для посуды - фаянс всегда будет оставаться слишком пористым, иметь высокое водопоглощение и, как следствие, цек..
Третий "слон", на который мы будем опираться при выборе глины, это температура обжига, от которой сильно зависит каким будет водопоглощение и для чего мы сможем использовать ту или иную глину - для посуды, или только для декоративной керамики.
Любая масса имеет свой диапазон обжига. Для выбора массы для работы для нас важна вторая цифра, то есть верхняя граница обжига. Она показывает нам предел спекаемости глины, в котором еще не наступают деформации. Часто массу можно жечь на 10-20С выше без деффектов. У шамотных масс верхняя граница обжига как правило выше, чем у тех же масс, но без шамота.
Сейчас на рынке полно зарубежных масс - турецких, французских, испанских, немецких, китайских. Можно остановиться на немцах с очень приемлемым качеством и действительно пластичными массами (например, G&S) - все зависит от бюджета и готовности к нестабильности рынка. Я предпочитаю поддерживать отечественного производителя (в т.ч. и из-за цены) для всей декоративки, а для посуды люблю немецкие массы Sibelco.
Для себя я условно делю все массы по моим рабочим температурам (1100С и 1200С), опираясь на верхний предел спекаемости:
*не смотрите на беленькие фаянсовые массы, если вы ищите глину для посуды - фаянс всегда будет оставаться слишком пористым, иметь высокое водопоглощение и, как следствие, цек..
Третий "слон", на который мы будем опираться при выборе глины, это температура обжига, от которой сильно зависит каким будет водопоглощение и для чего мы сможем использовать ту или иную глину - для посуды, или только для декоративной керамики.
Любая масса имеет свой диапазон обжига. Для выбора массы для работы для нас важна вторая цифра, то есть верхняя граница обжига. Она показывает нам предел спекаемости глины, в котором еще не наступают деформации. Часто массу можно жечь на 10-20С выше без деффектов. У шамотных масс верхняя граница обжига как правило выше, чем у тех же масс, но без шамота.
Сейчас на рынке полно зарубежных масс - турецких, французских, испанских, немецких, китайских. Можно остановиться на немцах с очень приемлемым качеством и действительно пластичными массами (например, G&S) - все зависит от бюджета и готовности к нестабильности рынка. Я предпочитаю поддерживать отечественного производителя (в т.ч. и из-за цены) для всей декоративки, а для посуды люблю немецкие массы Sibelco.
Для себя я условно делю все массы по моим рабочим температурам (1100С и 1200С), опираясь на верхний предел спекаемости:
- низкие - до 1100С
- высокие - от 1200С и выше
Низкие или высокие?
Я работаю с высокими массами, используя их и на 1100 и на 1200. Вся моя керамическая деятельность выстроена таким образом, что печь работает преимущественно только на двух температурах и в обжиге на 1100 одновременно могут быть работы утельные и с глазурью. Это очень удобно. Например, посудная сибелко обжигается на 1100С на утель вместе с декоративкой из дюны или s4p, которые обжигаются однократно сразу с глазурью.
Таким образом мне не нужно каждый раз набирать полную печь только из сырца или только из работ с глазурью.
Кроме того, к низким массам сложнее подобрать глазури, которые не будут давать цек. А еще 90% эффектарных глазурей обжигаются на температуру от 1180 и выше. Низких эффектарок не так много, как высоких.
Таким образом мне не нужно каждый раз набирать полную печь только из сырца или только из работ с глазурью.
Кроме того, к низким массам сложнее подобрать глазури, которые не будут давать цек. А еще 90% эффектарных глазурей обжигаются на температуру от 1180 и выше. Низких эффектарок не так много, как высоких.
Светложгущиеся, красножгущиеся, шамотные, каменные, фарфоры и полуфарфоры - как тут не запутаться?
Светложгущиеся массы это общее название, куда входят фарфор, фаянс, светлый шамот и так называемые "белые глины", которые имеют светлый кремовый, бежевый или песочный оттенок. Одним словом, это все те глины, которые после обжига остаются (или становятся) максимально светлыми или белыми. Они не искажают цвета прозрачных и полупрозрачных глазурей или же искажают их минимально, как в случае со всеми бежевыми массами.
Красножгущиеся массы - глины от светло-коричневого до почти черного цвета, среди которых очень много низкотемпературных масс с температурой спекания черепка до 1000С. Могут быть с шамотом, могут иметь более высокую температуру спекания. Интересны со светлыми полупрозрачными глазурями. Бюджетный вариант для работы с детьми из-за возможности проводить низкие обжиги.
Массы с шамотом - содержат крупную или мелкую шамотную крошку, обычно размером от 0.2 до 2.5мм. Могут быть тугоплавкими и легкоплавкими, пластичными и не очень, быть любого цвета - это зависит от основной массы, в которую добавлен шамот. У масс с большим содержанием шамота (например, 40%) и крупным размером крошки усадка будет меньше, также снизятся возможные деформации в сушке и обжиге. Тонкомолотый шамот может быть не заметен при лепке, но при замывке изделия вы все же почувствуете разницу с гладкой бесшамотной глиной. Массы с крупным шамотом имеют крайне выразительную фактуру, но вот гончарить из них не получится.
Каменные и полуфарфоровые массы - эти два вида масс стоит объединить в один блок потому что разница небольшая. У обеих групп высокая температура обжига (от 1180С), низкая пластичность, плотная спекаемость и низкое водопоглощение - последняя характеристика явно говорит о том, что они прекрасно подойдут для посуды. Цвет у каменных масс может быть любой, также каменные массы могут быть с шамотом - как мелким, так и крупным. Полуфарфор обычно белый и бесшамотный.
Фарфор - самые непластичные массы из всех, но и самые утонченные. Могут быть прозрачными, полупрозрачными и совсем непрозрачными. Также бывают не только белыми, но и черными, синими, голубыми, зелеными, розовыми - в общем, любыми, насколько хватит фантазии и сырья у производителя. Фарфоры жгутся высоко и очень высоко (1300С), имеют тонкие стенки и красивый высокий звон черепка. Бывают самоглазурующиеся. Прекрасные и ненавистные одновременно - с ними нужно учиться работать, но они того стоят.
Красножгущиеся массы - глины от светло-коричневого до почти черного цвета, среди которых очень много низкотемпературных масс с температурой спекания черепка до 1000С. Могут быть с шамотом, могут иметь более высокую температуру спекания. Интересны со светлыми полупрозрачными глазурями. Бюджетный вариант для работы с детьми из-за возможности проводить низкие обжиги.
Массы с шамотом - содержат крупную или мелкую шамотную крошку, обычно размером от 0.2 до 2.5мм. Могут быть тугоплавкими и легкоплавкими, пластичными и не очень, быть любого цвета - это зависит от основной массы, в которую добавлен шамот. У масс с большим содержанием шамота (например, 40%) и крупным размером крошки усадка будет меньше, также снизятся возможные деформации в сушке и обжиге. Тонкомолотый шамот может быть не заметен при лепке, но при замывке изделия вы все же почувствуете разницу с гладкой бесшамотной глиной. Массы с крупным шамотом имеют крайне выразительную фактуру, но вот гончарить из них не получится.
Каменные и полуфарфоровые массы - эти два вида масс стоит объединить в один блок потому что разница небольшая. У обеих групп высокая температура обжига (от 1180С), низкая пластичность, плотная спекаемость и низкое водопоглощение - последняя характеристика явно говорит о том, что они прекрасно подойдут для посуды. Цвет у каменных масс может быть любой, также каменные массы могут быть с шамотом - как мелким, так и крупным. Полуфарфор обычно белый и бесшамотный.
Фарфор - самые непластичные массы из всех, но и самые утонченные. Могут быть прозрачными, полупрозрачными и совсем непрозрачными. Также бывают не только белыми, но и черными, синими, голубыми, зелеными, розовыми - в общем, любыми, насколько хватит фантазии и сырья у производителя. Фарфоры жгутся высоко и очень высоко (1300С), имеют тонкие стенки и красивый высокий звон черепка. Бывают самоглазурующиеся. Прекрасные и ненавистные одновременно - с ними нужно учиться работать, но они того стоят.
Ниже я привожу очень примерный список масс (с которыми работала и/или работаю сама), основываясь на их характеристиках - цвет, температура обжига, пластичность, % водопоглощения, помогающих сопоставить их относительно друг друга и определиться для чего лучше всего подойдет каждая конкретная масса. Я убеждена в том что действительно ужасных и плохих масс не бывает, нужно просто разобраться какая для чего и помнить что универсальных нет.
"Характеристики" в табличке.
Описаны особенности каждой массы, которые как раз влияют на то, для чего лучше всего подойдет каждая из масс. Базовые характеристики к каждой массе описаны на сайтах производителей/продавцов.
"Характеристики" в табличке.
Описаны особенности каждой массы, которые как раз влияют на то, для чего лучше всего подойдет каждая из масс. Базовые характеристики к каждой массе описаны на сайтах производителей/продавцов.
Про подбор глазурной базы, да и любых других глазурей к конкретной массе.
Здесь нужно делать тесты - без них никуда. Конечно, можно (и даже нужно) опереться на информацию, найденную в профильном чате/блоге чтобы не скупать все белые и бесцветки, которые есть на рынке. Еще очень хорошие информативные таблички есть на сайте Лабкерамики в описании к каждой массе и каждой глазури, в которых указаны конечные температуры обжига и результаты взаимодействия массы и глазури - есть цек или нет.
НО! Ваша печь другого объема, у вас иная, отличающаяся от программ в ЛК, программа обжига - эти факторы могут поменять результат очень сильно. Поэтому тесты всегда важно проводить в тех условиях, в которых вы и будете обжигать дальше.
Здесь нужно делать тесты - без них никуда. Конечно, можно (и даже нужно) опереться на информацию, найденную в профильном чате/блоге чтобы не скупать все белые и бесцветки, которые есть на рынке. Еще очень хорошие информативные таблички есть на сайте Лабкерамики в описании к каждой массе и каждой глазури, в которых указаны конечные температуры обжига и результаты взаимодействия массы и глазури - есть цек или нет.
НО! Ваша печь другого объема, у вас иная, отличающаяся от программ в ЛК, программа обжига - эти факторы могут поменять результат очень сильно. Поэтому тесты всегда важно проводить в тех условиях, в которых вы и будете обжигать дальше.
Отечественные производители и продавцы керамических масс (наших и зарубежных), глазурей и ангобов, гончарного оборудования и пр.
Лабкерамика - оборудование, инструменты, глины, глазури, ангобы, пигменты и пр. (есть свое производство, на сайте полезное информативное описание к материалам)
Керамика Гжели - оборудование, инструменты, глины, глазури, ангобы, пигменты и пр. (есть свое производство)
Керамистам.ру - оборудование, инструменты, глины, глазури, ангобы, пигменты и пр. (есть свое производство, на сайте полезное информативное описание к материалам)
Brееzeсolor - инструменты, глины, глазури, ангобы и пр.
Гончарный мир - продажа зарубежных (в основном) и отечественных масс и глазурей
Ceramica store - зарубежное оборудование, инструменты, глины, глазури, ангобы и пр.
Акцент-керамика - продажа оборудования, инструментов, глин, глазурей, ангобов, добавок и пр.
Mekry clay - продажа зарубежных масс и глазурей
Витольдглина - глины (свое производство)
Никодим - глины (свое производство)
PBglaze, Глав глазурь - глазури, ангобы (свое производство)
IMold - гончарное оборудование
OVO - глазури, глазурные краски, крафтовые гончарные инструменты (свое производство)
Pottery House - поставки фарфора, исинских масс, крафтовые гончарные инструменты
Gavrilinglaze - глазури (свое производство)
Донские глины - глазури, ангобы, добавки (свое производство)
Тура - глина (свое производство)
Канфар - полуфарфор МПФ6 + глазурь к пфф (свое производство)
Сиб керамика - оборудование, инструменты, глины, глазури, ангобы, пигменты и пр.
(Подборка на период начала 2026г.)
Там, где есть свое производство, как правило, есть технологи с которыми всегда можно пообщаться и задать конкретные вопросы по материалам.